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數控刀具加工技術(shù)


銑刀的使用特性
合金銑刀,合金鉆頭,合金鉸刀,不等分銑刀,玉米銑刀,鑼刀,鋁用銑刀,粗皮銑刀,波刃銑刀,微徑銑刀,微徑球刀,鋸片銑刀,鋸片,定心鉆,麻花鉆,內冷鉆,臺階鉆,鉆鉸刀,直槽鉆,非標刀具,成型刀,石墨專(zhuān)用刀,高硬度銑刀,刀具產(chǎn)品齊全,價(jià)格優(yōu)惠,廠(chǎng)家批發(fā)零售?,F在我們一起來(lái)了解下銑刀的使用特性。
1、銑削方式不同,根據不同的加工條件,為了提高刀具的耐用度和生產(chǎn)率,可以選著(zhù)不同的銑削方式,比如有逆銑,順銑還有對稱(chēng)銑和不對稱(chēng)銑。
2、相繼切削銑削的時(shí)候每個(gè)刀齒都是在繼續進(jìn)行切削,尤其是端銑,銑削刀的波動(dòng)比較大,因此震動(dòng)是不可避免的。在震動(dòng)的時(shí)候頻率和機床的固有頻率想同或者是成倍數的時(shí)候,震動(dòng)是比較嚴重的。還有就是在高速銑刀刀具還需要經(jīng)常手動(dòng)周期的的冷熱沖擊,比較容易出現裂紋和崩刀,使得耐用性下降。
3、多刀多刃切削,銑刀的吃比較多,切削刃的總長(cháng)度大,有利于提高刀具的耐用度和生產(chǎn)生產(chǎn)率,有許多優(yōu)點(diǎn)。但是這僅存在這兩個(gè)方面。
一是刀齒容易出現徑向跳動(dòng),這將造成刀齒負荷不等,磨損不均勻,影響已加工表面質(zhì)量;二是刀齒的容屑空間必須足夠,否則會(huì )損壞刀齒。
4、生產(chǎn)率高銑削時(shí)銑刀連續轉動(dòng),并且允許較高的銑削速度,因此具有較高的生產(chǎn)率。